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钢结构加工过程中对设备和工艺的改进应当注意的事项

日期:2019-07-18 08:54
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摘要:
不断增强对钢结构加工过程中对设备和工艺的改进重要性的认识
  不断增强对钢结构加工过程中对设备和工艺的改进重要性的认识是钢结构加工过程中对设备和工艺的改进首要的、重要的注意事项。机械设备的操作以及钢结构加工工艺的实行需要大量技术数量的技术人员及操作人员去完成,对设备和工艺的改进需要借助于这部分技术人员及技工来完成。只有这些技术人员及技工的思想意识提高了,充分认识到了钢结构加工过程中对设备和工艺的改进的重要性,才能自觉地在本职工作中激发主人翁责任感和潜能,全身心地投入到设备和工艺的改进中去,才能在钢结构加工的过程中,及时发现和注意到钢结构加工设备和工艺在技术上的长处和短板,从而从分发挥这些设备和工艺的长处,有效避免短板对钢结构加工所带来的危害,有效加以改进。使这些技术人员及技工成为钢结构加工过程中对设备和工艺改进的生力军和先锋,从而不断推进钢结构加工的质量、成本及安全控制的**可持续发展。
对设备和工艺的改进必须贯穿于钢结构加工的全过程
       对设备和工艺的改进必须贯穿于钢结构加工的全过程是钢结构加工对设备和工艺的改进的基本要求。钢结构加工对设备和工艺的改进不仅仅局限于加工过程中,而且是一个全程控制过程。从原材料的选用、加工方案的制定、加工设备及加工工艺的选定、钢结构的施工、卸载、滑移、提升(顶升)等各个环节都要对设备和技术进行科学、合理、有效的改进,使钢结构加工过程中对设备和工艺的改进符合科学发展观的要求,顺应钢结构加工的潮流。对于钢结构加工的所有设备,比如:多头火焰切割机、矫正机、自动门型焊机、半自动切割机、自动组立机、三维自动钻床、端面锯床、檩条成型生产线、自动锁口机、自动埋弧焊、交直流焊机、二氧化碳气体保护焊机、坡口机、抛丸机、数控折边机、数控剪边机、超声波探伤仪、液压机、摇臂钻、龙门吊、桥吊、自动油漆喷涂机等机械设备在钢结构加工过程中,由于每一种设备的功用不同、对技术的要求又不尽相同,加工各个环节之间的协调和无缝连接显得尤为重要。因此,任何一种机械设备的改进牵一发而动全身,是全体的改进和优化。不能将钢结构加工过程中的改进只集中在某一个环节,要立足于钢结构加工的全过程,实现各个工序、内部控制与外部协调的有机统一,只有这样,才能实现钢结构加工过程中对设备和技术改进的**目的。而在钢结构加工技术方面,主要有钢材矫正技术、放样技术、原材料对接技术、切割和刨削加工技术、坡口加工技术、焊接和矫正技术、制孔技术、高强度螺栓连接板摩擦面加工技术、H型钢钢梁焊接技术、钢结构加工质量检测技术等。每一个技术都有其独特的操作流程和技术控制措施,这些措施之间的功用和技术特点非常鲜明,需要统筹进行考虑,整体推进。因此,对设备和工艺的改进必须贯穿于钢结构加工的全过程是改进设备和工艺的*基本的要求。
严格按照设计规范和技术规范进行钢结构加工过程中设备和工艺的改进
      严格按照设计规范和技术规范进行钢结构加工过程中设备和工艺的改进是确保证钢结构加工科学性、规范性和合理性的必要条件。钢结构工程事关广大人民群众的生命财产安全,必须予以充分的重视,钢结构加工过程中对设备和技术的改进必须遵循相关的技术规范,设备和技术的改进不是盲目的、随心所欲的改进,而是要在严谨的技术规范下、经过科学的、充分的技术论证并证明是切实可行而且符合安全标准前提下的改进。在钢结构工艺方面,我国采用的技术标准主要有:《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)、《钢结构设计规范》(GB50017-1003)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-1001)、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-1001、J118-1001)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50105-1001)等,在钢结构加工过程中进行设备和工艺的改进必须严格按照这些技术规范进行。只有在严格执行设计规范和技术规范,才能保证钢结构加工过程中设备和工艺的改进的科学性、合理性和安全性。